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    鋼結(jié)構(gòu)起重機的操作、維護保養(yǎng)、安全注意事項及備 品備件管理

    發(fā)布時間: 2023-04-06  點擊次數(shù): 978次

    一:操作
    1.1:? 開機前檢查
    查看交班記錄,了解當班設(shè)備的運行情況以及發(fā)生的故障和處理情況 ;做好吊鉤、鋼絲繩、控制系統(tǒng)、緊固件、安全附件、制動裝置、軌道等的檢查確認工作 ;對長期停止使用的起重機,重新使用時,應(yīng)按規(guī)程要求進行試車,確認無異常方可投入使用 ;檢查起重機軌道上、運行范圍內(nèi)是否有影響工作的異物與障礙,確保吊運通道無人員 ;檢查吊勾、鋼絲繩磨損情況,磨損超過標準應(yīng)及時更換 ;檢查操作按鈕標記是否與起重機動作一致 ;檢查制動效果是否良好,電滾筒、滑輪組是否正常 ;檢查上升極限位置限位器動作是否安全可靠,限重強是否有效 ;檢查起升、運行機構(gòu)空車運轉(zhuǎn)時是否有異常響聲與振動。
    1.2:? 開機運行
    打開急停按鈕,按下啟動按鈕,吊鉤按規(guī)定路線行駛→起吊重物時,必須進行試吊,不得超過規(guī)定的起重量→不得傾斜起吊物品,禁止用起重機拖動任何物體→起重機帶重物運行時,禁止重物從人頭越過→限位器是防止吊鉤上升或下降超過設(shè)定位置而設(shè)置的安全裝置,不能當作行程開關(guān)或停止開關(guān)使用→起重機運行接近極限位置時,應(yīng)點動運行→嚴禁懸吊貨物在空中停放,以防止機件長時間變形及其它事故。
    1.3:? 停機
    重物下降至距地面 300mm 處時,應(yīng)停車觀察是否安全再下降→工作完畢后,將吊鉤上升至接近限位器位置的高度,并將大車和小車停至規(guī)定位置,按下急停按鈕,將操作手柄放回固定位置并上鎖→按規(guī)定檢查設(shè)備,搞好現(xiàn)場衛(wèi)生,并記錄當班設(shè)備運行情況。
    1.4:? 緊急停機
    運行中鋼絲繩斷股或斷裂時,應(yīng)緊急停車 ;發(fā)現(xiàn)故障時應(yīng)立即切斷電源,應(yīng)緊急停車 ;地面人員發(fā)出停車信號,應(yīng)緊急停車 ;人身安全受到危害時,應(yīng)緊急停車 ;貨物捆綁不牢脫落時,應(yīng)緊急停車。
    2.2? 維護保養(yǎng)
    (1)檢查絕緣子、導(dǎo)電滑塊上螺栓是否有松動,檢查焊管接頭,有無銹蝕與松動,焊管是否彎曲變形,清除焊管上積累的灰塵以免影響導(dǎo)電,清理過程中應(yīng)對起重機停機、斷電、掛牌、上鎖方可作業(yè),檢查絕緣子是否損壞,影響絕緣效果。
    (2)檢查大、小車輪、聯(lián)軸器、減速箱等各部位連接螺栓緊固可靠,螺釘不缺損不松動,無異常響聲,各部件工作正常,無異常響聲。
    (3)檢查減速箱、卷筒無異常響聲、油位不得低于規(guī)定刻度、無振動、不漏油、油溫不超過 70℃,減速箱工作正常、無異常響聲。
    (4)檢查聯(lián)軸器及傳動軸聯(lián)軸器及軸的鍵無松動、破損,傳動軸無彎曲、變形,無異常響聲聯(lián)軸器及傳動軸工作正常,無異常響聲。(5)檢查配電盤及電氣設(shè)備接線盒無燒痕、無破損、無接地短路現(xiàn)象、接線端無松動配電盤及電氣設(shè)備工作正常,無異味。
    (6)檢查鋼繩、吊具(抓斗)鋼繩無多股斷絲、無大面積腐蝕,吊具、卷筒無裂紋、破口及其他損傷 ;吊鉤危險斷面、開口度、扭轉(zhuǎn)變形未超過標準鋼繩、吊具無損傷。
    (7)檢查大車輪、小車輪車輪無裂紋、掉邊、軸承潤滑良好,無異常響聲,大車輪、小車輪工作正常,無異常響聲。
    (8)檢查軌道大、小車軌道平直、軌道壓板無松脫、無局部變形、損傷,無異常響聲大、小車軌道正常,無異常響聲。
    (9)檢查限位開關(guān)和信號裝置有小車限位開關(guān)有起升機構(gòu)限位開關(guān)音響警告信號裝置完好,各限位開關(guān)靈敏可靠,音響警告信號裝置工作正常。
    3.3? 安全注意事項
    (1)起吊作業(yè)時,腰部以下扶,腰部以上不扶。
    (2)吊物捆勞、掛穩(wěn)、區(qū)域無人起吊,否則不吊。
    (3)不在作業(yè)中的起重機下行走、穿越。
    (4)起重機接近軌道盡頭時必須減速運行,不允許用碰限位開關(guān)作為停車的辦法。
    (5)不得超負荷起吊,起吊時手不準握在繩與物之間。
    (6)不準傾斜起吊重物及做拖拉工具使用。
    (7)起重機不工作時,不允許把重物懸于空中,防止零件產(chǎn)生變形。
    (8)鋼絲破損、擠出、繩股凹陷、繩直徑局部減少、局部壓扁、紐結(jié)(逆向)、籠狀畸變、繩股凹陷、內(nèi)部繩股突出、局部直徑增大至 5% 應(yīng)及時對鋼絲繩進行更換。
    (9)定期檢查及更換各潤滑點潤滑油。
    (10)不許在被吊起的物件上施焊或錘擊及在物件下面工作(吊物有支撐時可以)。
    (11)下列情況不許起吊 :捆綁不牢,機件超負荷,信號不明,斜拉,埋或凍在地里的物件,被吊物件上有人,沒有安全保護措施的易燃品、易爆器和危險品,過滿的液體物品,鋼絲繩不符合安全使用要求,升降機構(gòu)有故障。
    4.4? 備品備件管理
    技改后,起重機故障率降低,相應(yīng)的備品備件消耗也減少,只需儲備較少的瓷瓶及滑塊,即可滿足起重機損壞后的備件更換。

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